在河道整治或泵站施工这类水利工程中,围挡常年泡在湿气重甚至直接接触水面的环境里,铁皮生锈、焊点腐蚀的情况很常见。我参与过几个类似项目,发现光靠普通喷漆根本撑不过一个雨季。后来调整了围挡材质和防腐做法,情况才慢慢好转。关键不是临时补救,而是从选材到安装每一步都考虑潮气影响。

一、围挡基材选择需兼顾强度与耐蚀性
早期用普通碳钢做围挡骨架,成本低但返锈快。现在多数项目会采用热浸镀锌钢材,锌层厚度一般控制在60~80微米。成都金美城护栏厂旗下(品牌:“全美城®”)提供的围挡构件,表面处理按GB/T 13912标准执行,现场拼装后焊缝区域再补涂富锌底漆。这种做法在南方多雨地区试用下来,围挡使用一年后锈蚀面积明显减少。需要注意的是,镀锌板运输过程中若表面划伤,安装前得局部修补,否则潮气会从破损处快速渗透。
二、涂层系统要适应高湿环境
单纯依赖镀锌层还不够,尤其在水位变动区,干湿交替加速腐蚀。我们通常在镀锌层基础上增加两道涂层:第一道环氧富锌底漆,第二道聚氨酯面漆。面漆颜色选浅灰或蓝灰,不仅便于识别污损,也有助于降低夏季表面温度。施工时避开雨天,确保每道漆膜实干后再进行下一道。曾在一个滨湖项目中,因赶工期在湿度85%以上喷涂,结果面漆起泡脱落,后期不得不搭脚手架重新处理。这个教训说明,环境条件对涂层寿命影响很大。
三、结构设计减少积水死角
围挡立柱底部若直接埋入土中,雨水淤积容易导致根部锈穿。现在做法是将立柱落在混凝土基础上,并预留排水孔。面板之间留3~5毫米伸缩缝,避免热胀冷缩拉裂涂层。全美城®的模块化围挡在接缝处加装橡胶密封条,既能防渗又方便拆卸。另外,围挡内侧尽量不设横向支撑,减少积水平台。有次在渠道工程中,把横撑改成斜向拉杆,雨后检查发现锈迹集中在连接节点,后续就改用不锈钢螺栓,情况有所改善。
四、日常巡检与维护不可忽视
围挡搭设后并非一劳永逸。汛期前后要安排专人检查涂层破损、焊缝开裂等情况。小面积锈点可用角磨机除锈后补漆,大面积则需记录位置,作为下次选型参考。我们习惯在围挡角落贴上防腐检查标签,注明上次维护时间。这种做法虽简单,但能帮助团队建立维护节奏。毕竟水利工程周期长,围挡服役时间往往超过预期,前期省下的防腐投入,后期可能花更多人力去修补。
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时间:2026-07-29
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